Агляд

Аўтаматычная-лінія ўльтрафіялетавых фарбаў на вадзяной--гэта аўтаматызаваная сістэма нанясення пакрыццяў з устойлівымі-каразійна-нержавеючай сталі структурамі, замкнёным-кантролем клімату і градыентнай сушкай, распрацаваная для экалагічна-высока-эфектыўнай аздаблення пластыкавых і металічных частак.

Перавагі

Устойлівасць да карозіі:Лініі вадкасці, корпусы распыляльнікаў і ўнутраныя кампаненты выкарыстоўваюць нержавеючую сталь і анты{0}}каразійныя матэрыялы для апрацоўкі складаў на-воднай аснове і падаўжэння тэрміну службы абсталявання.

Клімат-кантроль:З-замкнёнае занаванне тэмпературы і вільготнасці зводзіць да мінімуму дрэйф навакольнага асяроддзя, памяншаючы дэфекты пакрыцця, такія як дзіркі, пухіры і апельсінавая скарынка.

Эфектыўнасць перадачы матэрыялу:Высока-хуткасныя электрастатычныя ротарныя распыляльнікі (ад 30 000 да 70 000 абаротаў у хвіліну) і дакладныя дазатары дасягаюць эфектыўнасці перадачы большай або роўнай 83%, зніжаючы расход фарбы.

Тэхнічныя характарыстыкі

Раздзел працэсу	Параметр	Тэхнічныя характарыстыкі
Сістэма папярэдняй ачысткі	Ачыстка і абязводжванне	Нейтральная ачыстка-на воднай аснове пры тэмпературы 40–50 градусаў; абязводжванне гарачым-паветрам пры тэмпературы 55–65 градусаў
	Ліквідацыя статыкі	сістэма іянізаванага паветра; рэшткавая статыка Менш або роўна 200 В
Кабіна для напылення анты{0}}каразійнай тэрапіі	Тэмпература і вільготнасць	Пастаянны кантроль пры тэмпературы 22 ± 2 градусы і адноснай вільготнасці 65 ± 5%.
	Матэрыял і ціск будкі	Кампазітныя панэлі-з нержавеючай сталі; адмоўны ціск ад -12 да -22 Па з верхняй падачай паветра і бакавым адводам
Сістэма распылення	Ротарны распыляльнік і напружанне	Хуткасць ротарнага распыляльніка 30 000–70 000 абаротаў у хвіліну; электрастатычнае напружанне 60–100 кВ
	Трубаправод і таўшчыня плёнкі	Цалкам цыркуляцыйны трубаправод з-нержавеючай сталі з мяшаннем супраць-адкладвання; допуск таўшчыні плёнкі ±3 мкм. Праймер: 16–24 мкм; Верхняе пакрыццё: 22–36 мкм
Выраўноўванне і сушка	Шмат-этапнае выраўноўванне	Тэмпература 23-28 градусаў; адносная вільготнасць 60-70% RH; час выраўноўвання 4–8 мін
	Градыентнае тэрмічнае отвержденія	Папярэдняя-сушка: 60–70 градусаў; асноўнае отвержденія: цыркуляцыя гарачага-паветра 80–105 градусаў; аднастайнасць тэмпературы ±2 градуса
Транспарціроўка і кантроль навакольнага асяроддзя	Канвеер і хуткасць	Падвесны ланцуг / канвеер; бесступенькавая рэгуляванне хуткасці 4–14 м/мін
	Апрацоўка туману і шум	Вадзяная заслона + шмат-фільтрацыя; эфектыўнасць фільтрацыі Больш або роўная 98,5%; агульны шум Менш або роўны 77 дБ(А)
Бяспека і адпаведнасць	Стандарты і магутнасць	Гатовы дызайн-адпаведнасці CE / ATEX; індывідуальны блок харчавання даступны па запыце

Як працуе аўтаматычная лінія ўльтрафіялетавай афарбоўкі

Загрузка → Папярэдняя-ачыстка і абязводжванне → Статычнае выдаленне → Электрастатычнае выдаленне пылу → Нанясенне грунтоўкі на воднай- аснове → Шмат{2}}ступеністае ўвільготненае выраўноўванне → Прамежкавая сушка → Напыленне верхняга пласта на воднай- аснове → Другаснае выраўноўванне → Градыентнае тэрмічнае отверждение → Астуджэнне → Праверка і перапрацоўка → Разгрузка

Падрыхтоўка паверхні:Глыбокая ачыстка, дэгідратацыя і статычная нейтралізацыя выдаляюць алей і часціцы забруджвання, каб гарантаваць аптымальную адгезію.

Прымяненне пакрыцця:Базавыя і фінішныя лакі-на воднай аснове наносяцца паслядоўна з дапамогай высокахуткасных-ротарных распыляльнікаў з электрастатычнай дапамогай для раўнамернага стварэння плёнкі.

Выраўноўванне і сушка:Тунэлі з рэгуляванай вільготнасцю і паступовыя цеплавыя зоны паступова выпускаюць ваду, каб паменшыць бурбалкі і дэфекты з кропкавымі адтулінамі.

Тэрмічнае отверждение і выхад:Сегментаваныя зоны з-гарачым паветрам забяспечваюць поўную папярочную-зшыўку УФ-пакрыцця з наступным кантраляваным астуджэннем і ўбудаванай праверкай якасці.

Асноўная канфігурацыя абсталявання

Сістэма папярэдняй апрацоўкі:Рэзервуары для ачысткі, тунэлі для абязводжвання-гарачым паветрам і краты для выдалення статыкі.

Распыляльная камера:Панэлі з-нержавеючай сталі, паветраны паток з адмоўным ціскам і-кантроль клімату.

Сістэма распылення:Высокахуткасныя электрастатычныя ротарныя распыляльнікі і вадкасныя-помпы з нержавеючай сталі.

Выраўноўванне і сушка:Увільготненыя зоны выраўноўвання і печы з градыентнай цыркуляцыяй-паветра.

Перадача і кантроль:Канвееры з-зменнай хуткасцю і цэнтральныя шафы кіравання ПЛК.

Прыкладанні

Аўтамабільныя інтэр'еры і экстэр'еры:Пластыкавая ашалёўка, бамперы і ўнутраныя панэлі адпавядаюць строгім стандартам надвор'я і даўгавечнасці.

Корпусы бытавой электронікі:Карпусы прыбораў і палімерныя абалонкі патрабуюць бездакорнай касметычнай аздаблення і ўстойлівасці да драпін.

Металічныя профілі і абсталяванне:Алюмініевыя профнасціл і архітэктурная фурнітура патрабуюць высокай абароны ад карозіі.

Драўляныя і кампазітныя панэлі:Плоскія мэблевыя панэлі патрабуюць нізкага-ЛОС, высокага-глянцу або матавага ахоўнага пакрыцця.

Працэс налады

Аналіз патрабаванняў:Ацаніце плошчу завода, мэтавую прапускную здольнасць цыкла і пэўныя ўласцівасці падкладкі.

Макет і інжынерны дызайн:Распрацоўвайце індывідуальныя U-вобразныя, лінейныя або шмат{1}}узроўневыя канфігурацыі ў адпаведнасці з абмежаваннямі аб'екта.

Інтэграцыя аўтаматызацыі:Поўная сінхранізацыя з рабатызаванымі клеткамі для нанясення пакрыццяў, партальнымі платформамі і завадскімі сістэмамі MES.

Распрацоўка інструментаў:Індывідуальныя інструменты для адсадкі і хуткай-змены, распрацаваныя для хуткай змены лінейкі прадуктаў.

Працэс кантролю якасці і адпаведнасць

Аўдыт ўваходных матэрыялаў:Строгія праверкі глейкасці, стабільнасці і чысціні для ўсіх неапрацаваных падкладак і формул на-воднай аснове.

Убудаванае адсочванне параметраў:Маніторынг-у рэжыме рэальнага часу мікраклімату-распыляльнай камеры, хуткасці канвеера і ціску падачы вадкасці.

Выпрабаванне прадукцыйнасці пакрыцця:Рэгулярная праверка таўшчыні сухой плёнкі (DFT) і стандартныя праверкі адгезіі-крыжаванай штрыхоўкай.

Завадскія прыёмачныя выпрабаванні (FAT):Сухія прагоны перад адпраўкай і адпаведнасць стандартам бяспекі ISO 9001, ISO 14001 і CE/ATEX.

Устаноўка і пасля-продажнае абслугоўванне

Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю:Прафесійная-зборка на месцы, электраправодка і пробныя запускі.

Навучанне аператара:Практычны-навучанне для аператараў устаноўкі па эксплуатацыі і ліквідацыі непаладак.

Гарантыя і тэхнічнае абслугоўванне:Поўная гарантыя з хуткай тэхнічнай падтрымкай і рэгулярнымі праверкамі-.

Пастаўка запасных частак:Хуткая дастаўка арыгінальных запасных частак для мінімізацыі часу прастою.

Пажыццёвая тэхнічная падтрымка:Пастаянная дыстанцыйная/-дапамога на месцы і рашэнні па мадэрнізацыі.

FAQ

Пытанне: якія падкладкі сумяшчальныя з гэтай вытворчай лініяй?

A: Ён апрацоўвае пластмасы, такія як PP і ABS, металічныя дэталі, алюмініевыя сплавы і драўляныя падкладкі.

Пытанне: як сістэма спраўляецца з-воднай карозіяй фарбы?

A: Ва ўсіх вадкасных лініях, корпусах распыляльнікаў, распыляльніках і ўнутраных кантактных частках выкарыстоўваецца нержавеючая сталь і анты{0}}каразійныя матэрыялы для прадухілення дэградацыі.

Пытанне: Як прадухіліць дэфекты паверхні, такія як дзіркі і пухіры?

A: Лінія выкарыстоўвае-занаванне тэмпературы і вільготнасці ў закрытым цыкле ў зонах распылення і выраўноўвання ў спалучэнні з шмат-ступеністым градыентным працэсам сушкі для паступовага вызвалення вільгаці.

Пытанне: якая тыповая эфектыўнасць перадачы распыляльнай сістэмы?

A: Ва ўсталёўцы выкарыстоўваюцца высока-хуткасныя электрастатычныя ротарныя распыляльнікі (ад 30 000 да 70 000 абаротаў у хвіліну) і дакладны дазавальнік вадкасці, які дасягае эфектыўнасці перадачы 83% і вышэй.

Пытанне: Як абыходзіцца з празмерным распыленнем і сцёкавымі водамі?

A: Лішак распылення ўлоўліваецца з дапамогай вадзяной-заслоны і шмат-ступенчатай фільтрацыі (98,5 % эфектыўнасці), а прамыўная вада накіроўваецца праз унутраную замкнёную-сістэму перапрацоўкі.

гарачыя тэгі: лінія аўтаматычнай УФ-фарбы-на воднай аснове, Кітай{1}}аўтаматычная лінія УФ-фарбы на воднай аснове вытворцы, пастаўшчыкі, фабрыка