Лінія афарбоўкі знешніх дэталяў для аўтамабільных пластыкавых кампанентаў
Лінія афарбоўкі знешніх дэталяў - гэта аўтаматызаваная сістэма нанясення пакрыццяў, якая аб'ядноўвае працэсы папярэдняй апрацоўкі, рабатызаванага распылення, сушкі і транспарціроўкі аўтамабільных пластыкавых знешніх кампанентаў. Ён прызначаны для OEM-вытворцаў і пастаўшчыкоў Tier 1, якім патрабуецца стабільная якасць паверхні, аднастайны знешні выгляд і эфектыўная вытворчасць бампераў, рашотак і іншых знешніх дэталяў аўтамабіля.
-
![Лінія афарбоўкі бампераў]()
Лінія афарбоўкі бампераўЛінія афарбоўкі бампераў - гэта поўнасцю інтэграваная сістэма аздаблення паверхні, распрацаваная для-вялікасерыйнай аўтамабільнай вытворчасці, якая забяспечвае выключную адгезію пакрыцця,...глядзець яшчэ -
![Фарба для грылю]()
Фарба для грылюGrill Paint Shop распрацаваны спецыяльна для ПП аўтамабільных рашотак, аб'ядноўваючы рабатызаваныя тэхналогіі прымянення і перадачы нарыхтовак, каб забяспечыць поўную-аўтаматызацыю працэсу ад...глядзець яшчэ -
![Малярны цэх аўтазапчастак]()
Малярны цэх аўтазапчастакЦэх па афарбоўцы аўтамабільных запчастак — гэта шматфункцыянальнае,-прамысловае прадпрыемства для нанясення пакрыццяў, створанае спецыяльна для апрацоўкі шырокага спектру разнастайных знешніх і...глядзець яшчэ -
![Малярная будка]()
Малярная будкаУдасканаленая фарбавальная камера, распрацаваная спецыяльна для аўтамабільных кампанентаў, забяспечвае кантраляваную працоўную прастору з высокай вентыляцыяй і{0}}забруджванняў, распрацаваную для...глядзець яшчэ
Тэхнічныя характарыстыкі сістэмы
|
Параметр |
Тэхнічны стандарт і тэхнічныя характарыстыкі |
|
Сумяшчальныя субстраты |
Дэталі з PP/EPDM, ABS, PC/PBT, кампазітных пластыкаў і вугляроднага валакна |
|
Сістэмы пакрыццяў |
3C1B (3-Coat-1-Bake) сістэмы на воднай аснове або на аснове растваральнікаў (грунтоўка, асноўнае пакрыццё, празрыстае пакрыццё) |
|
Працэс папярэдняй апрацоўкі |
Power Wash Абястлушчванне → Прамыванне дэ- іянізаванай вадой → Апрацоўка паверхні полымем → Выдаленне пылу іянізаваным паветрам |
|
Стандарт чыстых памяшканняў |
Асноўны корпус класа 10 000 з лакалізаваным ламінарным патокам паветра над зонамі распылення класа 1000 |
|
Тэхналогія распылення |
6-восевыя выбухаабароненыя-робаты з электрастатычнымі ротарнымі распыляльнікамі |
|
Сістэма змены колеру |
Блокі хуткай-змены колеру (пераключэнне колеру менш за 15 секунд з мінімальнымі адходамі на ачыстку растваральнікам) |
|
Аўтаматызацыя і кіраванне |
ПЛК Siemens S7-1500, сэнсарныя экраны HMI, інтэграцыя MES, ідэнтыфікацыя дэталяў RFID |
Праблемы і рашэнні па афарбоўцы знешніх дэталяў
|
Вытворчасць |
Раствор для пакрыцця |
|
Буйная і складаная геаметрыя дэталі |
Аптымізацыя шляху робата забяспечвае поўнае пакрыццё паверхні |
|
Высокія патрабаванні да якасці вонкавага выгляду |
Кантраляванае асяроддзе распылення памяншае дэфекты паверхні |
|
Кансістэнцыя колеру паміж партыямі |
Стабільныя параметры працэсу паляпшаюць паўтаральнасць пакрыцця |
|
Частыя змены мадэляў |
Гнуткія рэцэпты вытворчасці падтрымліваюць шмат-мадэльную вытворчасць |
Катэгорыі прадуктаў
Лінія афарбоўкі бампераў
Bumper Paint Line - гэта аўтаматызаваная сістэма афарбоўкі, распрацаваная для вялікіх аўтамабільных пластыкавых кампанентаў бампера. Ён аб'ядноўвае працэсы падрыхтоўкі паверхні, рабатызаванага распылення, сушкі і транспарціроўкі для дасягнення стабільнай якасці пакрыцця для вытворчасці вялікіх-аб'ёмаў.
Фарба для грылю
Grill Paint Shop прызначаны для аўтамабільных кампанентаў рашоткі, якія патрабуюць дакладнага кантролю пакрыцця і высокай-якаснага выгляду паверхні. Сістэма можа быць сканфігуравана ў адпаведнасці са структурай прадукту і вытворчымі патрабаваннямі.
Малярны цэх аўтазапчастак
Цэх афарбоўвання аўтамабільных дэталяў прапануе гнуткія рашэнні для нанясення пакрыццяў на розныя знешнія кампаненты аўтамабіляў. Сістэма можа быць настроена з рознымі канфігурацыямі распылення, сушкі і транспарціроўкі ў адпаведнасці з вытворчымі патрэбамі.
Малярная будка
Фарбабудка забяспечвае кантраляванае асяроддзе для аперацый па нанясенні аўтамабільных пакрыццяў з аптымізаваным паветраным патокам, фільтрацыяй і бяспечнай канструкцыяй. Ён можа падтрымліваць як ручныя, так і аўтаматызаваныя працэсы афарбоўкі.
Дызайн 3D макета
Праверка шляху робата
Шляхі распылення робатаў мадэлююцца, каб пацвердзіць дасяжнасць, пазбегнуць перашкод і забяспечыць поўнае пакрыццё пакрыцця на складаных паверхнях, такіх як бамперы і рашоткі.
Аналіз часу цыклу
Хуткасць канвеера, інтэрвалы загрузкі, час-выключэння і параметры зацвярдзення аптымізаваны ў адпаведнасці з мэтавым аб'ёмам вытворчасці (PPH).
Аптымізацыя фабрычнай плошчы
Макет адаптаваны да існуючых фабрычных умоў, падтрымліваючы лінейныя, U-вобразныя, L-вобразныя і індывідуальныя вытворчыя механізмы.
Гнуткая вытворчасць
Кіраванне рэцэптамі
Розныя кампаненты могуць быць настроены з дапамогай спецыяльных праграм робата, параметраў распылення, хуткасці канвеера і налад працэсу.
Аўтаматычнае распазнаванне прадукту
Сістэмы ідэнтыфікацыі RFID або штрых-кодаў могуць аўтаматычна выяўляць нарыхтоўкі і актываваць адпаведныя вытворчыя параметры.
Маніторынг працэсаў
Такія важныя параметры, як паток фарбы, малюнак распылення, умовы зацвярдзення і параметры навакольнага асяроддзя, можна кантраляваць і рэгуляваць для падтрымання стабільнай якасці пакрыцця.
Кантроль працэсаў і завадская праверка
Каб падтрымліваць нязменную якасць пакрыцця, сістэма афарбоўвання аб'ядноўвае працэдуры кантролю навакольнага асяроддзя і завадскіх выпрабаванняў, у тым ліку:
Кантроль навакольнага асяроддзя:Аўтаматычнае кіраванне патокам паветра, кантроль тэмпературы (±1 градус), кантроль вільготнасці (±5% адноснай вільготнасці) і баланс ціску паветра дапамагаюць паменшыць забруджванне пылам і падтрымліваць стабільныя ўмовы афарбоўкі.
Праверка аўтаматызацыі:Логіка ПЛК, вытворчыя паслядоўнасці, сінхранізацыя канвеера, сувязь абсталявання і функцыі бяспекі правяраюцца перад адпраўкай.
Робат і мадэляванне працэсаў:Для праверкі прадукцыйнасці вытворчасці і надзейнасці працэсу праводзіцца мадэляванне працы робата і працэсу нанясення пакрыцця.
Завадскія прыёмачныя выпрабаванні (FAT):Поўнае тэставанне абсталявання праводзіцца перад пастаўкай, каб пераканацца, што сістэма адпавядае ўзгодненым тэхнічным патрабаванням.
Сістэма менеджменту якасці
- Сістэма менеджменту якасці ISO9001
- Сістэма экалагічнага менеджменту ISO14001
- Сістэма менеджменту аховы працы ISO45001
- Спецыяльныя-заказчыкі патрабаванні бяспекі і тэхнічныя патрабаванні
Глабальная дастаўка і падтрымка
Экспартная ўпакоўка і лагістыка
- Вільгаце{0}}і анты{1}}каразійная абарона для электрычных шафаў і дакладных кампанентаў.
- Бяспечная ўпакоўка робатаў, помпаў і абсталявання кіравання.
- Аптымізаваныя планы загрузкі кантэйнераў для павышэння эфектыўнасці транспарціроўкі і зніжэння рызык апрацоўкі.
Мантаж і ўвод у эксплуатацыю
- Кіраўніцтва па механічнай зборцы і электрычным падключэнні.
- Праграмаванне робата і рэгуляванне параметраў распылення.
- Вытворчыя выпрабаванні і аптымізацыя працэсаў.
- Навучанне аператараў, якое ахоплівае эксплуатацыю абсталявання, тэхнічнае абслугоўванне і працэдуры бяспекі.
Аддаленая тэхнічная падтрымка
- Дыстанцыйная дыягностыка і ліквідацыя непаладак абсталявання.
- Тэхнічнае кіраўніцтва па аптымізацыі працэсаў.
- Падтрымка запасных частак з выкарыстаннем сусветна прызнаных брэндаў кампанентаў, такіх як Siemens, SMC, ABB і Fanuc.
Мы з'яўляемся адным з самых прафесійных вытворцаў і пастаўшчыкоў дэталяў экстэр'ера ў Кітаі, а таксама падтрымліваем індывідуальныя паслугі. Калі ласка, не саромейцеся купляць удасканаленыя знешнія дэталі для продажу тут на нашым заводзе. Запрашаем звязацца з намі для прапановы.
