Агляд прадукту
Поршневая фарбавальная лінія - гэта аўтаматызаваная сістэма нанясення пакрыццяў, якая працуе ад серво-механізму. Распрацаваны для серыйнай вытворчасці плоскіх і крывалінейных дэталяў, ён прапануе аптымальны баланс ахопу, эфектыўнасці і кошту, пераўзыходзячы ручныя і-стацыянарныя ўстаноўкі гармат.
Вытворчыя перавагі
Серва{0}}стабільнасць:Серварухавікі з-замкнёным контурам і лінейныя накіроўвалыя забяспечваюць плыўнае, стабільнае перамяшчэнне прамяня для падтрымання стабільнага пакрыцця плёнкі.
Хуткая змена параметраў:Сістэма кіравання захоўвае некалькі профіляў руху для хуткага пераключэння праз HMI без механічнага -абнаўлення інструментаў.
Модульная маштабаванасць:Стандартызаваныя модулі дазваляюць аператарам лёгка дадаваць поршневыя станцыі або дапаможныя распыляльнікі па меры змены вытворчых патрэб.
Інтэграваныя элементы кіравання бяспекай:Механічныя абмежавальнікі і электрычныя меры бяспекі спыняюць рух пры сутыкненні з ненармальным супраціўленнем.
Спрошчанае абслугоўванне:Прамалінейная канструкцыя механічнай трансмісіі памяншае знос кампанентаў і абапіраецца на стандартную руцінную змазку.
Тэхнічныя характарыстыкі
Асноўныя параметры поршневай машыны
|
Канфігурацыя восі |
2-восевы (стандарт для плоскіх частак) / 3-восевы (неабавязковы для складаных фасонных кампанентаў) |
|
Прывадны механізм |
Поўны серварухавік + кіраванне з-замкнёным контурам; Дакладнасць пазіцыянавання: ±0,03 мм |
|
Эфектыўны ход распылення |
Гарызантальна: 800–2600 мм (наладжваецца) Вертыкальна: 600–2000 мм (наладжваецца) |
|
Хуткасць зваротна-паступальнага руху |
0,2–1,5 м/с, бесступенькавая рэгуляванне; Допуск хуткасці: ±4 мм/с |
|
Карысная нагрузка пісталета-распыляльніка |
Менш або роўна 25 кг; Падтрымлівае 2–8 распыляльнікаў на прамень |
|
Рэгуляванне кута распылення |
Вертыкаль: ±20 градусаў Па гарызанталі: ±15 градусаў |
|
Акустычны ўзровень |
Менш або роўна 72 дБ(А) падчас працы |
|
Рэжымы працы |
Адзіны цыкл / бесперапынны цыкл / перарывісты рэжым |
Поўныя параметры лініі і дапаможнай сістэмы
|
Асяроддзе распыляльнай камеры |
Стандарт чыстых памяшканняў класа ISO 8.5; Тэмпература: 22 ± 2 градусы ; Вільготнасць: 55 ± 8% адноснай вільготнасці |
|
Кіраванне паветраным патокам |
Падача-цягнявога паветра з бакавым адводам; Адмоўны ціск: ад -10 да -18 Па |
|
Электрастатычнае напружанне |
Рэгуляваная магутнасць 50–90 кВ; Эфектыўнасць перадачы Больш або роўная 80% |
|
Мэтавая таўшчыня плёнкі |
Праймер: 14–24 мкм; Верхняе пакрыццё: 18–36 мкм; Дапушчальнае адхіленне таўшчыні: ±2,5 мкм |
|
Выраўноўванне і отверждение |
Тэрмічнае выраўноўванне: 50–65 градусаў, 3–7 хвілін; Дадатковая сістэма ацвярдзення гарачым-паветрам або ультрафіялетам |
|
Канвеер і хуткасць |
Верхні ланцуг / ланцуг з плоскай{0}}верхняй часткай; Хуткасць: 2,5–14 м/мін, бесступенькавая рэгуляванне |
|
Агульная энергаспажыванне |
42–88 кВт |
|
Матэрыял асноўнага каркаса |
Канструкцыя з вугляродзістай сталі, апрацаваная анты{0}}каразіяй, з кампанентамі мокрага-частка з нержавеючай сталі |
Наладжвальныя канфігурацыі
Гнуткія пашырэнні восі:Магчымасць абнаўлення ад стандартнай 2-восевай да 3-восевай канфігурацыі для размяшчэння складаных 3D-контураў і спецыялізаваных геаметрычных профіляў.
Індывідуальныя масівы распыляльнікаў:Падтрымлівае кранштэйны для мацавання некалькіх-пісталетаў, якія можна адаптаваць для ўтрымання ад 2 да 8 аўтаматызаваных распыляльнікаў на пучок, наладжаных для пэўных аб'ёмаў выхаду.
Інтэграцыя пераменнага канвеера:Індывідуальныя рашэнні для апрацоўкі, уключаючы падвесныя ланцуговыя канвееры, канвееры з планкамі або ланцуговыя-плоскія канвееры, распрацаваныя з улікам дакладнай планіроўкі ўстаноўкі і хуткасці прапускной здольнасці.
Экалагічныя і лячэбныя дадаткі-:Узаемазаменныя тунэлі для тэрмічнага выраўноўвання, спецыяльныя-модулі канвекцыі гарачага паветра або ўльтрафіялетавыя-банкі лямпаў для отвержденія, якія адпавядаюць спецыфічным хімічным патрабаванням фарбы.
Паток працэсу
Загрузка → Папярэдняя{0}}ачыстка і дэ-дэіянізацыя → Электрастатычнае выдаленне пылу → Аўтаматычнае поршневае распыленне → Выраўноўванне тэмпературы → Тэрмічнае/УФ-ацвярджэнне → Астуджэнне → Агляд і кантроль якасці → Разгрузка
Мэтавыя прыкладанні і варыянты выкарыстання ў прамысловасці
Аўтамабільны:Камбінацыі прыбораў з ABS/PP, аздабленне панэляў і знешнія кампаненты.
Бытавая тэхніка (3C і бытавая тэхніка):Дзверы халадзільнікаў, панэлі пральных машын, панэлі тэлевізараў і корпуса кандыцыянераў.
Электроніка і абсталяванне:Корпуса, металічныя кранштэйны, алюмініевыя профілі і пласціны выключальнікаў.
Агульнапрамысловыя тавары:Дэталі мэблі, пластыкавыя карпусы і-літая фурнітура, якія патрабуюць цвёрдых, металічных, матавых або празрыстых пакрыццяў.
Кантроль якасці і пратаколы выпрабаванняў
Праверка кампанентаў:Асноўныя дэталі, лінейныя накіроўвалыя і сервоприводы праходзяць праверку памераў і нагрузкі перад зборкай.
Тэставанне дынамічнага руху:Зваротна-паступальныя прамяні-выпрабоўваюцца на імітаваных працоўных хуткасцях, каб дапамагчы праверыць дакладнасць пазіцыянавання (прыкладна ±0,03 мм) і паўтаральнасць траекторыі.
Выпрабаванне пнеўматыкі і вадкасці на герметычнасць:Распыляльныя калектары, рэгулятары вадкасці і-лініі высокага ціску праходзяць-выпрабаванні пад ціскам, каб дапамагчы падтрымліваць надзейную герметычнасць і стабільны ціск падачы.
Праверка электрычнай і ахоўнай блакіроўкі:Аварыйныя прыпынкі, ахоўныя бар'еры і ланцугі перагрузкі рухавіка правяраюцца на забеспячэнне стандартнай бяспекі майстэрні.
Завадскія прыёмачныя выпрабаванні:У пробных-запусках перад пастаўкай выкарыстоўваюцца ўзоры пакрыццяў і параметры заказчыка для праверкі якасці аздаблення, таўшчыні плёнкі і эфектыўнасці перадачы.
FAQ
гарачыя тэгі: поршневая афарбоўка лінія, Кітай поршневая афарбоўка лінія вытворцы, пастаўшчыкі, завод
