Малярная будка

Малярная будка

дэталі
Удасканаленая фарбавальная камера, распрацаваная спецыяльна для аўтамабільных кампанентаў, забяспечвае кантраляваную працоўную прастору з высокай вентыляцыяй і{0}}забруджванняў, распрацаваную для дасягнення бездакорнай аздаблення паверхні і цудоўнай адгезіі пакрыцця.
катэгорыя
Знешнія дэталі
 
адправіць запыт
апісанне
тэхнічныя параметры

Уводзіны

 

Удасканаленая фарбавальная камера, распрацаваная спецыяльна для аўтамабільных кампанентаў, забяспечвае кантраляваную працоўную прастору з высокай вентыляцыяй і{0}}забруджванняў, распрацаваную для дасягнення бездакорнай аздаблення паверхні і цудоўнай адгезіі пакрыцця.

 

product-400-300
product-400-300

 

Тэхнічныя характарыстыкі

 

Параметр

Стандартная аўтамабільная афарбоўка

Высокапрадукцыйная рабатызаваная будка-

Унутраныя памеры (Д х Ш х У)

7000 x 4000 x 3000 мм (наладжваецца)

12000 х 5000 х 4000 мм

Аб'ём паветранага патоку

20,000 - 25,000 m³/h

40,000 - 55,000 m³/h

Хуткасць паветра

0.35 - 0.40 m/s

0.40 - 0.45 м/с (дакладны ламінарны кантроль)

Максімальная тэмпература выпечкі

80 градусаў

Да 120 градусаў (высок-тэмпературнае отвержденія)

Узровень асвятлення

Больш або роўна 1000 люкс (святлодыёдны выбухаабаронены-)

Больш або роўна 1200 люкс (аптымізавана для машыннага зроку)

Электразабеспячэнне

380 В / 480 В, 3 фазы, 50/60 Гц

Адаптаваны да патрабаванняў рэгіянальнай сеткі

 

Кампазіцыя абсталявання (архітэктура сістэмы)

 

Структура корпуса:Ізаляваныя сценавыя панэлі з падвойнай-каляровай-каліброй тоўстага памеру са злучанымі ўшчыльняльнікамі-і-пазамі і ўстойлівым да карозіі-парашковым пакрыццём.
Блок падкопвання паветра (AMU):Прыточны вентылятар прамысловага-класа, папярэдні-фільтры, ацяпляльная гарэлка/змеявікі і актыўныя элементы кіравання засланкай.
Сістэма выцяжкі і фільтрацыі:Высока-статычны выцяжны вентылятар у спалучэнні з-шмат'яруснымі рашоткамі для афарбоўкі са шкловалакна і дыфузійнымі сродкамі для столі.
Панэль кіравання:Праграмуемы лагічны кантролер (PLC) з інтуітыўна зразумелым сэнсарным экранам HMI, які кіруе рэжымамі распылення, успышкі-выключэння, запякання і-астывання.

 

Энергаэфектыўнасць і агульны кошт валодання, TCO

 

Удасканаленая сістэма рэкуперацыі цяпла:Перапрацоўвае і паўторна выкарыстоўвае адпрацаванае цяпло падчас цыкла выпечкі, скарачаючы спажыванне газу або энергіі да 30% да 50%.
Вентылятары з частатой прывада (VFD):Аўтаматычна рэгулюе паветраны паток і хуткасць рухавіка ў адпаведнасці з рабочай фазай (распыленне супраць цвярдзення), прадухіляючы марнаванне электраэнергіі пры -халастым ходзе на поўнай хуткасці.
Высокаэфектыўныя ізаляцыйныя панэлі:-Пабудаваны з сэндвіч-панэляў з мінеральнай ваты высокай -шчыльнасці або EPS аптымізаванай таўшчыні для захавання цяпла і значнага зніжэння -доўгатэрміновых эксплуатацыйных выдаткаў (TCO) кліента.

 

Празрыстасць вытворчасці

 

Лічбавая разумная вытворчасць:Дэманструе---сучаснае фабрычнае абсталяванне, уключаючы валаконна-лазерныя разакі, станкі з ЧПУ і аўтаматызаваныя вытворчыя лініі, каб падкрэсліць цяжкія вытворчыя магчымасці.
Завадскія прыёмачныя выпрабаванні (FAT) і папярэдняя-зборка:Кожная спецыялізаваная распыляльная камера праходзіць 100% перад-зборку, тэставанне магутнасці, балансіроўку паветранага патоку і праверку якасці на нашым прадпрыемстве перад адпраўкай.
Празрыстыя справаздачы і відэа аб тэсціраванні:Прадастаўляе афіцыйныя справаздачы FAT і відэадакументацыю, умацоўваючы абсалютны давер міжнародных пакупнікоў дзякуючы радыкальнай празрыстасці.

 

Устойлівасць матэрыялаў і экалагічная сертыфікацыя

 

Аднаўленне энергіі:Дадатковыя сістэмы рэкуперацыі цяпла з цеплавым колам, якія ўлоўліваюць энергію выхлапных газаў для папярэдняга-кандыцыянавання свежага паветра, што паступае, зніжаючы агульны вугляродны след.
Экалагічная адпаведнасць:Створаны ў адпаведнасці са строгімі рэкамендацыямі RoHS і EPA; сумяшчальны з тэрмічнымі або каталітычнымі акісляльнікамі ніжэй па плыні для разбурэння ЛОС > 98%.

 

Забеспячэнне якасці і адпаведнасць (QA)

 

Магчымасці лабараторыі і тэсціравання:-Унутраная праверка прадукцыйнасці, уключаючы праверку падзення ціску паветранага патоку, аналіз эфектыўнасці гарэлкі і праверку электрабяспекі.
Кантроль дэфектаў і ўраджайнасці:Строгія вытворчыя пратаколы, якія забяспечваюць высокую дакладнасць зборкі, дасягненне мэтавай працаздольнасці з нулявым узроўнем крытычных дэфектаў пры пастаўцы.
Адсочванне матэрыялу:Вычарпальныя справаздачы аб выпрабаваннях матэрыялаў (MTR) і адсочванне партый кампанентаў для ўсёй канструкцыйнай сталі, рухавікоў, фільтраў і ахоўных блакіровак.
Сертыфікаты:Поўная адпаведнасць стандартам менеджменту якасці ISO 9001:2015, электрычныя сістэмы і сістэмы бяспекі сертыфікаваны па кодах CE, ATEX/IECEx (-выбухаабароненасць) і NFPA 33.

 

Упакоўка і лагістыка

 

Час выканання ўзору:Хуткія макеты прататыпа і спецыяльныя пакеты спецыфікацый дапрацоўваюцца на працягу 10-15 працоўных дзён.
Час вытворчасці:Стандартная вытворчасць і падрыхтоўка да-адгрузкі завершаны на працягу 6-8 тыдняў.
Умовы дастаўкі і глабальная дастаўка:Падтрымліваюцца гнуткія ўмовы Інкатэрмс (FOB, CIF, DDP), якія кіруюцца праз надзейныя глабальныя лагістычныя партнёрствы па марскіх і авіяперавозках.
Экспарт-Абарона ўзроўню:Модульныя панэлі, электрычныя карпусы і паветранадзімалкі, загорнутыя ў-вільгацеахоўныя вакуумныя плёнкі і запакаваныя ў фумігаваныя драўляныя скрыні, якія адпавядаюць ISPM 15.

 

FAQ

 

Пытанне: Якія тыпы пакрыццяў сумяшчальныя з вашымі фарбавальнымі камерамі?

A: Нашы кіёскі апрацоўваюць аўтамабільныя базавыя лакі, празрыстыя лакі і поліурэтанавыя склады-на аснове растваральнікаў і вады.

Пытанне: Як кабіна спраўляецца з небяспечнымі выбухованебяспечнымі парамі падчас афарбоўкі?

A: Усе ўнутраныя электрычныя прыборы, рухавікі і асвятляльныя прыборы маюць строгі сертыфікат ATEX/IECEx па выбухаабароне-з падтрымкай аўтаматызаваных цыклаў папярэдняй-ачысткі, якія ачышчаюць пары перад запальваннем.

Пытанне: Ці можна прыстасаваць фарбу кабіну да існуючай фабрычнай-плошчы з нізкай столлю?

A: Так, наша модульная тэхніка дазваляе карыстальніцкую канфігурацыю вышыні і бакавой-камеры для ўстаноўкі вузкіх памераў памяшкання.

Пытанне: Які сярэдні тэрмін службы фільтраў супраць фарбы для падлогі?

A: Тэрмін службы фільтра залежыць ад штодзённага аб'ёму вытворчасці, але стандартная замена звычайна плануецца кожныя 80-120 гадзін працы для падтрымання належнага балансу паветранага патоку.

Пытанне: Ці дапамагаеце вы з дакументацыяй аб захаванні мясцовага экалагічнага і пажарнага кодэкса?

A: Так, мы прапануем вычарпальныя пакеты тэхнічных даных, электрычныя схемы і сертыфікаты адпаведнасці, каб дапамагчы ў атрыманні дазволаў мясцовага EPA і пажарнай службы.

Пытанне: Колькі часу займае стандартная ўстаноўка-на сайце?

A: Поўная механічная зборка, электраправодка і балансіроўка паветранага патоку звычайна займаюць ад 1 да 3 тыдняў у залежнасці ад памеру стэнда.

Пытанне: Ці даступная падтрымка дыстанцыйнай дыягностыкі для панэлі кіравання?

A: Так, нашы сістэмы кіравання PLC маюць бяспечныя магчымасці Ethernet, што дазваляе нашай камандзе інжынераў выконваць дыстанцыйны пошук непаладак і наладжваць параметры праграмнага забеспячэння.

 

гарачыя тэгі: фарбавальная камера, кітайскія вытворцы, пастаўшчыкі, завод

адправіць запыт